Предварительная обработка исходного мазута либо печного топлива с целью получения гомогенной водо-топливной эмульсии и сжигание уже этой эмульсии в топках котлов и технологических печей.
В современных условиях эксплуатации котельных установок и технологических печей при сжигании мазута и печного топлива обслуживающий персонал встречается с рядом проблем, которые не только влияют на надежность работы теплотехнического оборудования, но и приводят к перерасходу топлива, снижению технико-экономических показателей работы оборудования и сортности выпускаемой продукции, загрязнению окружающей природной среды (загазованности воздушного бассейна и загрязнению почвы и водоемов сбросными водами, содержащими нефтепродукты).
Наиболее часто встречающимися проблемами при использовании мазута являются следующие:
- Обводнение мазута.
- Ухудшение качества исходного мазута.
- «Старение» мазута.
- Изношенность оборудования
- Низкотемпературная сернокислотная коррозия
- Загрязнение окружающей среды
При работе котлов и технологических топливосжигающих установок на жидком котельном топливе возникают проблемы, связанные с низким качеством закупаемых нефтепродуктов. В стремлении приобрести топливо по более низкой цене зачастую остаются за кадром выполнение требований по фракционному составу, теплофизическим характеристикам, технологии его производства. При этом потребитель получает в лучшем случае тяжелые мазуты, либо отходы нефтепереработки, разжиженные газойлевыми фракциями, а зачастую - продукты зачистки нефтешламовых амбаров с обводненностью более 20%, большим количеством механических примесей и органики, разбавленные кубовыми остатками нефтехимических производств.
При эксплуатации топливных хозяйств на таком суррогате происходит расслоение топлива, при котором в верхнем слое концентрируются легкие углеводороды с недопустимо низкой температурой вспышки, а в нижних слоях практически негорючий органический осадок. Сжигание легких углеводородов сопряжено с высокой вероятностью возникновения пожаров и выхода оборудования из строя, а попадание на горелочные устройства нижних слоев расслоенного топлива приводит к засорению форсунок и погасанию факела, причем повторный розжиг котлов на таком топливе является весьма проблематичным. Кроме того, при сжигании в котлах и печах применяемых разбавителей происходит неконтролируемый выброс особо опасных вредных веществ, отравления персонала, наносится непоправимый ущерб окружающей среде.
|
Одним из наиболее эффективных и малозатратных методов решения указанных проблем является предварительная обработка исходного мазута либо печного топлива с целью получения гомогенной водо-топливной эмульсии и сжигание уже этой эмульсии в топках котлов и технологических печей. Существенным требованием к эмульсии, в значительной мере обеспечивающим эффективность её использования, является ее дисперсность. Данная характеристика отражает размеры водяных частиц в топливе. Наилучшие результаты достигаются при дисперсности водяных частиц от 1 до 5 мкм.
Разработана диспергация, осуществляющая подготовку к сжиганию как стандартных, так и некондиционных мазутов и печных топлив (см. рисунок 1).
Основные практические результаты, полученные в процессе промышленной эксплуатации устройства, заключаются в следующем:
- Гарантируется надёжная работа котлов и технологических печей при обводнённости исходного топлива до 30%.
- Обеспечиваются высокие энергетические и экологические показатели при сжигании в штатном режиме мазута после длительного хранения. На котельной ОАО «КЗ ЖБИ» в г. Калуге проведено успешное сжигание мазута после 11 лет хранения, а на котельной №3 г. Юбилейного - после 12 лет хранения, на Красногорском заводе им. Зверева после хранения порядка 20 лет и др. Без обработки предлагаемой к внедрению системы диспергации такой мазут не горел. Устройство позволяет увеличить срок хранения мазута в качестве резервного топлива, по крайней мере, от 5 раз.
- Достигается надёжный распыл и горение водо-мазутной эмульсии при снижении его температуры нагрева до 50...70°С. Таким образом, при невозможности оснащения системы подогрева мазута до номинальной величины нормальная работа котельного оборудования обеспечивается установкой нашей системы.
- Обеспечивается высокая стабильность водо-топливной эмульсии, т.е. способность не расслаиваться в течение длительного времени (не менее года) и сохранять свои свойства при нагревании до высоких температур и после хранения при отрицательных температурах, вызывающих замерзание воды в топливе.
- Снижаются расходы на топливо за счёт увеличения полноты его сгорания и возможности использования более дешевого низкосортного топлива. В зависимости от технического состояния теплотехнического оборудования экономия средств может достигать 10% и более.
- Снижаются эксплуатационные расходы на поддержание теплотехнического оборудования в работоспособном состоянии за счет снижения низкотемпературной сернокислотной коррозии и уменьшения отложений на поверхностях теплообмена в тракте дымовых газов.
- Гарантируется существенное снижение вредных выбросов в окружающую среду.
По вопросам сотрудничества и инвестиций обращайтесь в ГОБУ МРИБИ по телефону (8152) 43-29-49.
